如何判断管壳式蒸汽换热器需要进行清洗除垢

一、从运行参数判断（最准确）

换热效果明显变差

被加热介质出口温度上不去、升温慢

同样蒸汽压力下，温度比正常低 5℃以上

管程压差显著增大

进出口压力差比新设备或刚清洗后明显升高

说明管内结垢、堵塞，流道变窄

蒸汽用量异常增加

要达到同样温度，蒸汽耗量明显变大

疏水温度偏高、疏水阀频繁动作或带汽

二、从疏水与冷凝水情况判断

冷凝水排水温度过高

正常应接近饱和温度，若明显偏高，说明换热差

疏水阀频繁起跳、带汽严重

蒸汽来不及冷凝就被排走，典型结垢表现

壳程积水、水击、振动

换热差 + 疏水不畅 → 壳程积水 → 水击、震动

三、从设备外观与运行声音判断

壳体局部温度不均

有的地方烫、有的地方温，说明结垢不均、换热死区

出现异常振动、撞击声

结垢导致流速紊乱、蒸汽分布不均

长时间未清洗

水质较差：一般 3～6 个月需检查清洗

水质一般：6～12 个月需清洗

四、从介质侧特征判断（管程）

循环水 / 工艺液浑浊、硬度高

钙镁离子多 → 极易结水垢

管程进出口温差变小

例如正常温差 20～30℃，现在只有 10℃不到

流量上不去

阀门全开流量仍偏小，说明管内堵塞、结垢

五、简明判断口诀（方便记）

温度上不去，蒸汽耗得多 → 该洗

压差变大流量小 → 该洗

疏水带汽温度高 → 该洗

半年没洗水质差 → 该洗

有水击、振动、局部不热 → 该洗