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更新时间:2026-03-30
点击次数:0 一、清洗前准备(通用)
停机、泄压、降温
确认设备完全停机,介质排空,温度降至 40℃以下。
关闭进出口阀门,加盲板隔离系统,防止清洗剂串入其他设备。
连接清洗回路
拆下封头,露出管板 / 管束。
用软管连接:清洗泵 → 换热器进口 → 换热器出口 → 清洗箱(循环)。
安全防护
佩戴护目镜、防酸手套、防护服。
准备好小苏打 / 碱液,用于中和废液。
二、方案 A:高压水射流清洗(最常用、安全)
适用于:水垢、泥沙、铁锈、轻微结垢
步骤
打开两端封头,检查堵塞情况。
调节高压水泵压力
碳钢管:20~40 MPa
不锈钢管:15~30 MPa
严禁超压,防止打穿管壁。
从一端向另一端逐根冲洗
喷枪对准管口,匀速推进拉出。
先冲松动污垢,再冲净。
反向再冲一次,确保无残留。
清水漂洗,直到出水清澈无杂质。
检查管板、管口,有无破损、堵塞。
复位封头、试压
水压试验 1.25 倍设计压力,保压 30min 无渗漏。
三、方案 B:化学循环清洗(除硬垢、老垢效果最好)
适用于:坚硬水垢、锈垢、油垢、结垢严重
步骤
配清洗液
水垢:氨基磺酸 / 柠檬酸 / 盐酸缓蚀酸洗液
油垢:碱性清洗剂 + 表面活性剂
必须加缓蚀剂,保护金属不被腐蚀。
循环清洗
温度控制:40~60℃
循环时间:2~6 小时,视结垢程度调整。
每隔 30 分钟测一次 pH / 酸度,判断清洗进度。
酸洗终点判断
酸度连续 30min 不变
出水无明显垢块脱落
中和处理
用氢氧化钠或小苏打将清洗液 pH 调到 7~8 后排放。
清水漂洗
循环清水冲洗 2~3 次,直到出水中性、无杂质。
钝化处理(不锈钢必做)
用钝化液循环 30min,防止点蚀。
复位、试压、投运
四、清洗后验收标准
内壁露出金属本色,无软垢、硬垢附着。
进出水压差恢复到设计值。
换热效率明显提升(温差恢复正常)。
水压试验无泄漏。
五、安全禁忌(非常重要)
严禁无缓蚀剂直接酸洗,会腐蚀穿孔。
严禁高温强酸清洗不锈钢,会导致晶间腐蚀。
严禁混用酸碱,避免产生有毒气体。
清洗废液必须中和后排放,不能直排。