螺旋板式换热器的优缺点有哪些

一、优点

换热效率极高

介质在螺旋通道内全程强湍流，传热系数是管壳式的1.5～3 倍，温差利用率高，逆流换热效果好。

自冲刷、不易结垢

流体螺旋旋转流动，无死角，自带自冲刷作用，污垢不易沉积，比普通管壳式结垢速率慢很多。

结构紧凑、占地面积小

同等换热面积下，体积仅为管壳式的1/3～1/2，节省机房和场地空间。

密封性好、无泄漏风险

全焊接结构无橡胶垫片，杜绝垫片老化、变形渗漏；适合高温、高压、易燃易爆、有毒介质。

温差适应性强

纯逆流结构，小温差也能高效换热，特别适合低温余热回收。

运行成本低、寿命长

无易损件、维护工作量小，耐腐蚀材质可选，设备使用寿命长。

可承受较高压力与温度

整体刚性好，可满足1.6～2.5MPa、最高 **400℃** 工况。

二、缺点

流道窄，易堵塞

通道间隙小，不能处理含颗粒、泥沙、纤维、高悬浮物介质，容易堵死。

不可拆式无法机械清洗

不可拆结构不能拆开，一旦结垢严重只能化学清洗，清洗受限。

检修难度大

内部一旦腐蚀、穿孔，维修困难，大多只能整体更换。

阻力相对偏大

强湍流带来高换热，但同时流动压降比管壳式略高，对泵选型要求稍高。

大换热面积制造成本高

超大面积、特种材质（钛、双相钢、哈氏合金）价格明显偏高。

单台容量受限

受卷制设备限制，超大工况不如管壳式容易做大，特大热负荷需多台并联。