气水换热的管壳式换热器的气体侧含尘与杂质有哪些要求

气水换热管壳式换热器【气体侧含尘、杂质明确要求】

一、粉尘含量限值

适宜使用范围

烟气含尘浓度：≤15g/Nm³ 最稳定

宽松上限

短时最高允许：≤25g/Nm³

禁止工况

含尘＞30g/Nm³不建议直接进设备，必须前置除尘

二、粉尘颗粒粒度要求

优先：细粉尘（粒径＜100μm）

严控：大颗粒焦粒、焊渣、炉渣、硬质颗粒

严禁：块状杂物、耐火料碎块、铁屑进入

三、杂质种类硬性禁止

固态杂质严禁进入

大块炉渣、焦炭块、铁块、耐火砖碎料

铁锈团、纤维杂物、塑料杂物

液态杂质严控

严禁大量液态水珠、油雾、油烟直进

重油烟气、沥青烟气、高黏油尘禁止使用

气态有害杂质管控

含硫烟气：控制 SO₂含量，低温段防露点腐蚀

高腐蚀性烟气、酸碱烟气需升级材质

四、粉尘带来的限制要求

流速要求（防积灰 + 防磨损）

最低流速：≥6m/s 防止积灰堵管束

最高流速：≤12m/s 防止高速冲刷磨薄管壁

必须配套设施

含尘偏高：必装吹灰装置（声波吹灰 / 蒸汽吹灰）

高尘工况：前端增设沉降灰斗、简易挡灰板

积灰管控要求

不允许管壁形成厚层硬性灰垢

灰层厚度＞2mm 明显降低换热效率

五、气体侧杂质危害

大颗粒硬物 → 撞击砸弯换热管、磨穿管壁

细灰堆积 → 堵塞流道、烟气阻力飙升、引风机超负荷

油尘黏壁 → 形成顽固油灰层，无法清理，永久降效

湿灰 + 硫分 → 加速外壁腐蚀，管束提前穿孔漏水

六、现场使用规范

加热炉出口优先设初级沉降除尘再进换热器

定期清理烟道前端积灰，避免集中冲入设备

潮湿烟气先脱水除湿，再进入换热设备

频繁启停炉，及时吹扫浮灰，避免黏结板结