更新时间:2026-05-27
点击次数:0 翅片管式换热器管内常见污垢:水垢、泥沙、生物粘泥、油垢,分物理清洗和化学清洗。
(一)物理清洗(通炮、高压水射流,首选常规水垢 / 泥沙)
软轴通炮(机械刷管)
选用匹配管径的尼龙 / 钢丝刷,顺管路方向推进,严禁硬撬、暴力扭转,防止刮伤管壁、划伤内壁防腐层。
多管程换热器逐管、逐程清洗,确保每根管路都贯通;清洗后用清水反复冲净管内残渣。
铜管、薄壁管禁用硬质钢丝刷,优先尼龙刷,避免管壁减薄。
高压水射流清洗
水压控制:常规碳钢管 / 铜管 5~15 MPa;薄壁管、紫铜管水压≤8 MPa,压力过高易胀管、变形。
喷头沿管内匀速移动,禁止长时间对着同一位置直冲,防止管壁磨损、焊口受损。
清洗废水集中收集,不得随意排放。
(二)化学清洗(顽固水垢、生物粘泥)
药剂选型
碳酸盐水垢:用食品级柠檬酸、专用换热器除垢剂,优先弱酸;严禁直接使用浓盐酸、浓硫酸,易腐蚀铜管、碳钢基体。
油垢:搭配中性除油剂、表面活性剂。
铝件、铜铝复合结构:禁用强碱性药剂,避免腐蚀、发黑。
药剂浓度 & 温度
严格按说明书配比,常温循环清洗为主;药剂温度不超过50℃,高温会加剧腐蚀。
循环方式
采用闭路循环清洗,定时检测药液 pH 值、浊度;清洗完成后,必须用清水多次置换、漂洗,直至出水 pH 接近中性,无残留药剂。
腐蚀防护
清洗液中按比例添加缓蚀剂,尤其不锈钢、铜、铝材质,减少基体腐蚀;控制清洗时长,不超时浸泡。
管程禁忌
禁止用强酸长时间浸泡铜管、铝翅片配套管束;
结冰管路严禁直接热水冲淋解冻清洗,温差过大易裂管。