螺旋板式换热器的螺旋通道的密封形式有哪些？

螺旋板式换热器的螺旋通道的密封形式有哪些？

一、两大基础密封大类：焊接密封、垫片端盖密封

螺旋通道端面密封只有全焊密封和法兰端盖 + 垫片密封两种基础形式，组合形成 Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ 三大标准机型。

Ⅰ型全焊式

Ⅱ型单端可拆

Ⅲ型两端可拆

1. 全焊接密封（Ⅰ 型不可拆式）

两张钢板卷制后，两条通道两端全部用方钢 / 圆钢封边满焊死，无法兰、无垫片、无可拆卸端盖。

密封结构：螺旋板边缘垫密封条→整体等离子 / 埋弧焊接封死端面，通道完全封闭一体成型

优势：零外漏、承压高（最高 2.5MPa）、耐温高、无垫片老化问题；结构刚性强，不易介质串流短路

劣势：完全不能机械拆洗，结焦堵死只能化学清洗；板片损坏基本无法修复

适用：洁净轻质焦油、导热油、清水等无渣低黏介质

2. 垫片 + 法兰端盖密封（可拆结构，Ⅱ、Ⅲ 型）

敞开通道端面精加工贴合面，配金属 / 橡胶柔性垫片，外加端盖、法兰、螺栓预紧压紧密封。

垫片常用材质：

普通油水：石棉橡胶、EPDM 三元乙丙

焦油、硫化腐蚀、高温：氟橡胶 FKM、柔性石墨金属缠绕垫、四氟包覆垫

密封风险点：螺栓预紧不均、热胀冷缩易出现介质短路（流体不沿螺旋走，直接从端面间隙窜流），加工精度要求高。

二、三种标准组合密封型式（行业通用 Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ）

（1）Ⅰ 型：双通道两端全焊密封（纯焊接）

两条螺旋通道两端全部焊接封死，全程无垫片密封。

介质均沿螺旋逆流；适合洁净、易燃易爆、高密封要求工况。

（2）Ⅱ 型：交错单端焊死、单端垫片密封（单面可拆）

两个通道各一端焊接、另一端敞开，敞开侧统一用端盖垫片密封；拆开端盖，两个通道都能做机械冲洗。

焦化轻度结焦焦油常用；一条焦油通道、一条导热油 / 水通道，定期拆洗。

（3）Ⅲ 型：一通道全焊、另一通道两端全垫片密封（双面可拆）

A 通道：两端满焊密封，介质走螺旋流道；

B 通道：两端全部敞开，上下两端盖 + 垫片密封，可整体抽出清洗整条通道。

重焦油、高渣、频繁清焦首选，焦油走可拆通道，导热油走焊死通道。

三、辅助局部密封结构

通道间隔离定距密封

板间定距柱点焊固定间隙，同时隔离两条螺旋通道，防止两股介质在板间串混；卷制前预焊定距柱，属于内部隔离密封。

外圈壳体环绕密封

螺旋体外围包圆筒壳体，壳体与螺旋体外圈环缝焊接密封，防止介质从螺旋外圈窜漏到壳体夹层。

进出口接管切向焊接密封

管口与螺旋内 / 外圈切向开孔满焊，杜绝接管根部渗漏，焦油工况会加厚焊层防腐蚀渗漏。