发电厂烟气余热回收主流换热器​按应用场景划分选型

发电厂烟气余热回收主流换热器按应用场景划分选型

1. 低温省煤器（烟气→凝结水，最常用）

换热器形式：管壳式（H 型鳍片管换热器）

结构：基管外焊接 H 型 / 螺旋鳍片，烟气横掠管束，管内走电厂凝结水

优势：耐磨损、防积灰、换热面积大、阻力适中，适配 120–280℃中低温烟气

适用：锅炉尾部空预器之后，回收烟气余热加热凝结水，降低煤耗；脱硫前布置

材质：ND 钢（09CrCuSb）抗低温露点腐蚀，烟气含硫必用

2. 烟气 - 空气预热器（空预器，原生余热利用）

1）回转式容克空预器（大型火电厂主力）

转子蓄热板交替接触烟气、空气，体积紧凑；缺点漏风率偏高（6%–12%）。

2）管式空预器

钢管直排 / 错排，烟气走管内、空气管外，漏风极低，多用于中小型机组、生物质电厂。

3. 烟气→热水 / 蒸汽（余热锅炉、深度提温）

1）翅片管管壳式余热锅炉（整体式换热器）

高压给水 / 软化水管束布置烟道，直接产饱和 / 过热蒸汽；带汽包构成低压余热锅炉，用于采暖、制氢、辅汽。

2）板式烟气换热器（宽流道板式）

普通薄板板式易堵灰，仅用大间隙宽流道板式，适用于洁净低温烟气（如脱硫后净烟气），换热效率极高、占地小。

4. 脱硫后净烟气深度余热（超低温，50–90℃）

1）氟塑料换热器（PTFE / 聚四氟乙烯管束）

极强耐腐，可把烟气冷却至 40–60℃，回收冷凝潜热；腐蚀极强、低温露点工况首选。缺点承压低、造价高。

2）316L / 双相钢鳍片换热器

腐蚀中等工况，成本介于 ND 钢与氟塑料之间。