管壳式换热器清洗方法

 管壳式换热器清洗方法（结合电厂低温省煤器 H 型鳍片管），分物理（机械）清洗、化学循环清洗、在线预清洗三大类，管程（水侧）、壳程（烟气侧）分开清洗，电厂低温省煤器壳程是烟气积灰、管程是水侧水垢 / 铁锈。

 一、高压水射流清洗（电厂大修最常用，物理清洗）

需要停机，可抽管束（浮头式）或不抽管束（固定管板）

- 管程（换热管内壁）：刚性 / 柔性旋转高压水枪伸入每一根管子，压力一般50~70MPa*，冲除水垢、铁锈、淤泥；

- 壳程（管束外壁、H 鳍片之间）：拆开壳体 / 抽出管束，旋转水喷头横向冲刷鳍片间隙，冲掉烟气积灰、黏结灰垢；

优点：无化学品，硬垢、积灰清洗效果强；清洗后直观检查；

缺点：必须停机；固定管板换热器壳程清洗空间受限；水压控制不当会冲伤 ND 钢鳍片；废水量大。

二、机械通刷清洗（物理）

软轴电机带动尼龙 / 铜丝旋转毛刷，逐根通刷换热管内壁，适合管内松散淤泥、薄层锈垢；

- 多用于管程；壳程鳍片间隙很难用毛刷清理；

- 电厂低温省煤器很少单独用，一般配合高压水一起。

 三、化学循环清洗（CIP 在线循环，不用拆设备）

不用抽管束、不用大开壳体，停机接临时清洗回路循环

1. 碱洗循环：油污、有机黏泥、烟气黏性灰，60~70℃碱液循环；

2. 酸洗循环：碳酸钙水垢、氧化铁锈蚀（ND 钢加专用缓蚀剂，防止腐蚀）；

3. 水冲洗→中和钝化，废液处理达标排放；

优点：能进入折流板、管束缝隙死角；固定管板壳程机械洗不到时优先化学清洗；

缺点：厚硬垢效果差；药剂选型不对会腐蚀 ND 钢；需要废液处理；清洗完不能肉眼直接看清洗效果。

电厂低温省煤器：水侧（管程）结垢常用化学清洗；烟气侧（壳程）积灰以高压水冲洗为主。

四、简易冲洗（轻度污垢、预冲洗）

1. 反冲洗：介质反向大流量冲洗，不用拆设备，只能冲松散浮灰、泥沙；只能作为日常维护，不能除硬垢；

2. 压缩空气吹扫：壳程松散浮灰吹扫，电厂低温省煤器日常运行配套声波 / 蒸汽吹灰（属于在线预防，不算停机清洗）

 五、特殊清洗（较少用）

干冰清洗：干冰颗粒喷射，无废水；适合不能进水、怕锈蚀的部件；成本高，电厂余热换热器很少用。