如何判断化学清洗翅片管烟气换热器的清洗效果？

化学清洗翅片管烟气换热器清洗效果判定方法

从目视检查、垢量检测、腐蚀检查、投运热力参数四个维度综合判定，不能只看单一指标。

一、停机目视检查（最直观，清洗完成、未恢复系统前）

1. 打开人孔，观察翅片、基管表面：

   - 合格标准：大部分硬垢、硫酸盐黏性垢清除，金属本体基本裸露；翅片间隙无大面积残留垢块，无成片未剥离的垢层；允许存在极薄均匀残膜（钝化膜，不属于污垢）。

   - 不合格：翅片大面积覆盖厚垢、翅缝仍被垢堵塞。

2. 检查翅片外观：翅片无倒伏、弯折、翅根无明显腐蚀坑、无穿孔；

3. 抽查多点：换热器上部、中部、底部，烟气入口侧、出口侧（入口侧积灰最重，重点检查）。

 二、垢量测定（定量评价，可选，用于正式验收）

1. 清洗前后，选取代表性位置挂置试片或现场取样称重：

除垢率 =（清洗前垢质量 − 清洗后残留垢质量）÷ 清洗前垢质量 ×100%

2. 工程验收参考指标：除垢率≥85% 为合格；硫酸盐硬垢等难溶垢可协商≥80%。

注意：钝化膜属于防腐保护膜，不计入残留污垢。

 三、腐蚀情况判定（非常重要，清洗不能把设备洗坏）

1. 腐蚀挂片失重法

清洗全程放置同材质腐蚀挂片，计算平均腐蚀速率：

   - 碳钢、ND 钢：腐蚀速率≤6 g/(m²・h)

   - 不锈钢：腐蚀速率≤2 g/(m²・h)

2. 挂片表面：无点蚀、无坑蚀、无局部溃疡腐蚀。

如果腐蚀速率超标，即使垢洗干净，本次清洗依然不合格。

四、机组投运后的热力与压差验证（最终实际使用效果）

化学清洗最终目的是恢复换热性能，开机监测下面参数，对比清洗前基线数据

1. 壳程烟气进出口压差

合格：清洗后压差明显下降，基本恢复到新设备 / 上次检修合格水平；压差下降代表翅缝堵塞垢层被清除。

2. 换热参数（换热量、介质温升）

同等烟气流量、给水流量、负荷条件下：

   - 烟气出口温度下降，给水出口温度上升，换热量回升；

   - 换热能力基本恢复到设计或无积灰状态。

3. 长期观察：短期内不会快速再次大面积积灰（若很快再次积灰，说明壁温控制问题，不是清洗本身不合格）。

五、清洗过程中间指标（过程判定，用于判断何时停止酸洗）

酸洗过程每 30min 监测：pH、铁离子浓度。

铁离子浓度上升到峰值后趋于平稳，说明垢溶解基本完成，即可停止酸洗，防止过洗。仅作为过程判断，不作为最终验收依据。

 六、不合格处理

1. 局部仍有厚垢：评估后可进行局部补洗；

2. 出现点蚀、翅根严重腐蚀：不再继续清洗，评估设备能否继续运行。